1、汽化切割。

　　在激光氣化切割進程中，資料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以防止熱傳導形成的熔化，于是部分資料汽化成蒸汽消失，部分資料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需求非常高的激光功率。

　　為了防止資料蒸氣冷凝到割縫壁上，資料的厚度必定不要大大超越激光光束的直徑。該加工因此只適合于應用在有必要防止有熔化資料掃除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的運用領域。

　　該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀況因此不太或許讓資料蒸氣再凝結的資料。另外，這些資料一般要達到更厚的堵截。在激光氣化切割中，較優光束聚集取決于資料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對較優焦點方位只需必定的影響。在板材厚度必定的情況下，切割速度反比于資料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于資料、切割深度和光束焦點方位。在板材厚度必定的情況下，假設有滿足的激光功率，切割速度遭到氣體射流速度的約束。

　　2、熔化切割。

　　在激光熔化切割中，工件被部分熔化后借助氣流把熔化的資料噴發出去。由于資料的搬運只發生在其液態情況下，所以該進程被稱作激光熔化切割。

　　激光光束配上高純慵懶切割氣體促使熔化的資料離開割縫，而氣體自身不參于切割。激光熔化切割能夠得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量一般高于把資料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。切割速度隨著激光功率的添加而添加，隨著板材厚度的添加和資料熔化溫度的添加而幾乎反比例地減小。在激光功率必定的情況下，約束因數便是割縫處的氣壓和資料的熱傳導率。激光熔化切割關于鐵制資料和鈦金屬能夠得到無氧化堵截。發生熔化但不到氣化的激光功率密度，關于鋼資料來說，在104W/cm2～105 W/cm2之間。

　　3、氧化熔化切割（激光火焰切割）。

　　熔化切割一般運用慵懶氣體，假如代之以氧氣或其它活性氣體，資料在激光束的照射下被點著，與氧氣發生劇烈的化學反應而發生另一熱源，使資料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。

　　由于此效應，關于相同厚度的結構鋼，采用該辦法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該辦法和熔化切割比較或許堵截質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、顯著的粗糙度、添加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精細模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。能夠運用脈沖形式的激光來約束熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率必定的情況下，約束因數便是氧氣的供應和資料的熱傳導率。

　　4、操控開裂切割。

　　關于簡單受熱損壞的脆性資料，經過激光束加熱進行高速、可控的堵截，稱為操控開裂切割。這種切割進程首要內容是：激光束加熱脆性資料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致資料形成裂縫。只需保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需求的方向發生。

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